Polyurethane elastomers များသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပိုလီမာပစ္စည်းများ၏ အရေးကြီးသော အတန်းအစားဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြီးပြည့်စုံသော စွမ်းဆောင်ရည်များဖြင့် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသော ရာထူးနေရာကို သိမ်းပိုက်ထားသည်။ ဤပစ္စည်းများကို အာကာသ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မော်တော်ကားများ၊ တိကျသော စက်ယန္တရားများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ကဲ့သို့ မြင့်မားသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး ၎င်းတို့၏ ပျော့ပျောင်းမှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ပြုပြင်ပြောင်းလျောင်းမှုတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။ သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာများ တိုးတက်လာခြင်းနှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာမှုနှင့်အတူ၊ polyurethane elastomers များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ဒီဇိုင်းသည် ၎င်းတို့၏အသုံးချမှုတန်ဖိုးကို မြှင့်တင်ရာတွင် အဓိကကျသောအချက်တစ်ခုဖြစ်လာသည်။ တန်ဖိုးကြီးကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင်၊ ပစ္စည်းများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုတင်းကြပ်လာသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ polyurethane elastomers များ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် အသုံးချမှုသည် သီးခြားနည်းပညာဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ မြင့်မားသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် polyurethane elastomers များအသုံးပြုခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှု၊ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် စျေးကွက်လက်ခံမှုအပါအဝင် စိန်ခေါ်မှုများစွာကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။ သို့သော်လည်း ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များဖြင့်၊ polyurethane elastomers များသည် ထုတ်လုပ်မှု ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ခဲ့သည်။ ဤအပလီကေးရှင်းနယ်ပယ်များကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း သုတေသနပြုခြင်းအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် မြှင့်တင်ရန်နှင့် ချဲ့ထွင်ထားသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ခိုင်မာသော အထောက်အပံ့ကို ပေးနိုင်ပါသည်။

 

polyurethane elastomers များ၏စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောဒီဇိုင်း

 

ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ

Polyurethane elastomers များသည် အထူးကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပိုလီမာပစ္စည်းများ၏ အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို အဓိကအားဖြင့် polyether နှင့် isocyanate နှစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းများ၏ရွေးချယ်မှုနှင့်အချိုးအစားသည်နောက်ဆုံးပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်သိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ Polyether သည် များသောအားဖြင့် polyurethane elastomers ၏ အဓိက ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံတွင် ကောင်းမွန်သော elasticity နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပေးစွမ်းနိုင်သော polyol အုပ်စုများပါရှိသည်။ Isocyanate သည် hard segment ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် polyether နှင့် တုံ့ပြန်ပြီး polyurethane chains များဖွဲ့စည်းရန်၊ ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးရန် တာဝန်ရှိသည်။ ကွဲပြားသော polyethers နှင့် isocyanates အမျိုးအစားများသည် မတူညီသော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ polyurethane elastomers များ၏ဒီဇိုင်းတွင်၊ လိုအပ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများရရှိရန် application လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ပြီး အချိုးချရန်လိုအပ်ပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များတွင်၊ polyurethane elastomers များသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ပျော့ပျောင်းမှု၊ ပျော့ပျောင်းမှု၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်ခြင်းစသည်ဖြင့် အဓိကသွင်ပြင်လက္ခဏာများစွာရှိရန် လိုအပ်သည်။ Wear resistance သည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုအခြေအနေအောက်တွင် ပစ္စည်း၏ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ အထူးသဖြင့် မော်တော်ကားဆိုင်းထိန်းစနစ်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ဝတ်ဆင်မှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသည့်အခါ ကောင်းမွန်သောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်သည် ထုတ်ကုန်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသာထင်ရှားစွာ တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ Elasticity သည် polyurethane elastomers ၏ အဓိက ဂုဏ်သတ္တိများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာချိန်တွင် ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ မူလပုံသဏ္ဍာန်သို့ လျင်မြန်စွာ ပြန်သွားနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ တံဆိပ်များနှင့် ရှော့ခ်စုပ်ကိရိယာများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ Anti-aging ဆိုသည်မှာ ရေရှည်အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ထိတွေ့ပြီးနောက် (ဥပမာ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၊ အစိုဓာတ်၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲခြင်းစသည်) ကို ရည်ညွှန်းပြီး ပစ္စည်းသည် လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။

 

ဒီဇိုင်း မြှင့်တင်ရေး ဗျူဟာများ

polyurethane elastomers များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ဒီဇိုင်းသည် ရှုပ်ထွေးပြီး သိမ်မွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဒီဇိုင်းပိုင်းဆိုင်ရာ မြှင့်တင်မှုဗျူဟာများစွာကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရာတွင် အဓိကကျသော ခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ crosslinking ဒီဂရီတိုးမြှင့်ခြင်းကဲ့သို့သော polyurethane ၏မော်လီကျူးကွင်းဆက်ဖွဲ့စည်းပုံကိုချိန်ညှိခြင်းဖြင့်ပစ္စည်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြံ့ခိုင်မှုနှင့်ဝတ်ဆင်မှုခုခံအားသိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။ crosslinking ဒီဂရီ တိုးလာခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ မော်လီကျူးကြိုးများကြားတွင် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်း၏ အလုံးစုံကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးမြှင့်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ polyisocyanate reactants ကိုအသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် crosslinking အေးဂျင့်များကိုမိတ်ဆက်ပေးခြင်းဖြင့်၊ crosslinking ၏ဒီဂရီကိုထိရောက်စွာတိုးမြှင့်နိုင်ပြီးပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းအချိုးကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ polyether နှင့် isocyanate အချိုးသည် ပစ္စည်း၏ elasticity, hardness နှင့် wear resistance ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ isocyanate အချိုးအစားကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား တိုးစေသော်လည်း ၎င်း၏ elasticity ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ချိန်ခွင်လျှာကိုရရှိရန် လက်တွေ့အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ နှစ်ခု၏အချိုးကို တိကျစွာချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အစိတ်အပိုင်းအချိုးကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအပြင် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် အားဖြည့်အေးဂျင့်များအသုံးပြုခြင်းသည်လည်း ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သိသာထင်ရှားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ နာနို-ဆီလီကွန်နှင့် နာနို-ကာဗွန်ကဲ့သို့သော နာနိုပစ္စည်းများသည် polyurethane elastomers များ၏ ပြီးပြည့်စုံသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။ Nanomaterials များသည် ပစ္စည်းများ၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်အား တိုးတက်စေသည်။

 

 

ပြင်ဆင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ တိုးတက်စေခြင်း။

ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် polyurethane elastomers များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အရေးကြီးသော နည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပိုလီမာပေါင်းစပ်မှုနည်းပညာ တိုးတက်မှုသည် polyurethane elastomers များပြင်ဆင်မှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ တုံ့ပြန်မှုဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း (RIM) နှင့် ဖိအားမြင့်ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာကဲ့သို့သော ခေတ်မီပေါ်လီမာပေါင်းစပ်မှုနည်းလမ်းများသည် ပေါင်းစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိုမိုတိကျသောထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိနိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်း၏မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုကောင်းအောင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ တုံ့ပြန်မှုဆေးထိုးပုံသွင်းနည်းပညာသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသာထင်ရှားစွာတိုးတက်စေပြီး ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိုလီအီသာနှင့် အိုင်ဆိုစီနိတ်တို့ကို မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် ရောစပ်ပြီး မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းတူညီမှုနှင့် ညီညွတ်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ ဖိအားမြင့် ပေါ်လီမာရီဇေးရှင်းနည်းပညာသည် ပစ္စည်း၏သိပ်သည်းဆနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေပြီး မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် polymerization တုံ့ပြန်မှုများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ၎င်း၏ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာသည် polyurethane elastomers များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရာတွင် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျ ပူပူနွေးနွေးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် ထုထည်ပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာများဖြင့် တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးလာခဲ့သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အသစ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေရုံသာမက ပစ္စည်း၏အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိုမိုတိကျသောထိန်းချုပ်မှုကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို တိကျသောပုံသွင်းခြင်းကို ရရှိစေပြီး polyurethane ကုန်ကြမ်းများကို သွန်းသောအခြေအနေသို့ အပူပေးပြီး မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ထုထည်ပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာသည် အအေးခံပြီး ခိုင်မာစေခြင်းဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပစ္စည်းအကန့်များ သို့မဟုတ် ပြွန်များအဖြစ် polyurethane ပစ္စည်းများကို extruder မှ အပူပေးပြီး တွန်းပို့ပေးသည်။ ၎င်းသည် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုနှင့် စိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။

 

အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် polyurethane elastomers ကိုအသုံးပြုခြင်း။

 

အာကာသယာဉ်

အာကာသယာဉ်၏နယ်ပယ်တွင်၊ polyurethane elastomers များသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်သောကြောင့် အလုံပိတ်များနှင့် shock absorbers ကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများစွာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ အာကာသစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အဓိကအားဖြင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဓာတုချေးခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်စသည်ဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ပစ္စည်းများ၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အလွန်လိုအပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိပါသည်။ ဤရှုထောင့်များရှိ polyurethane elastomers များ၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်သည် အာကာသယာဉ်နယ်ပယ်ရှိ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောပစ္စည်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ တံဆိပ်တုံးများကို နမူနာယူပါ။ အာကာသယာဉ်များ၏ လောင်စာဆီစနစ်တွင်၊ တံဆိပ်များသည် ပြင်းထန်သောအပူချိန်နှင့် ဖိအားအခြေအနေများအောက်တွင် ထိရောက်သောတံဆိပ်ခတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အာကာသယာဉ်များ၏ လောင်စာဆီစနစ်သည် မြင့်မားသော အပူချိန်၊ ဖိအားမြင့်မှုနှင့် အဆိပ်သင့်သည့် မီဒီယာများနှင့် မကြာခဏ ထိတွေ့လေ့ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဖျံများသည် မြင့်မားသော အပူချိန်ကိုသာမက ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချေးယူမှုကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကုသပြီးသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပိုလီယူရီသိန်း အီလက်စတိုမာများသည် အပူချိန်မြင့်မားသော ခုခံနိုင်စွမ်းရှိပြီး 300°C အထက်တွင် အလုပ်လုပ်နိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ polyurethane elastomers ၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော elasticity သည် ပုံမမှန်သောမျက်နှာပြင်များကို ထိထိရောက်ရောက်ဖြည့်ပေးနိုင်ပြီး ရေရှည်အသုံးပြုရာတွင် ဖျံများ၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ NASA ၏ အာကာသလွန်းပျံယာဉ်များနှင့် အာကာသစခန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ဖျံများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပြသသည့် polyurethane elastomers ကို အသုံးပြုထားသည်။ နောက်တစ်ခုက Shock Absorber ပါ။ အာကာသယာဉ်တွင်၊ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာတုန်ခါမှုနှင့် တုန်ခါမှုတို့၏သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ရှော့ခ်စုပ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ Polyurethane elastomers များသည် ထိုကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော elasticity နှင့် ကောင်းမွန်သော စွမ်းအင်စုပ်ယူနိုင်စွမ်းသည် ၎င်းတို့အား ထိထိရောက်ရောက် ကြားခံနိုင်ပြီး တုန်ခါမှုနှင့် တုန်ခါမှုတို့ကို လျှော့ချနိုင်ကာ အာကာသယာဉ်၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

 

 အဆင့်မြင့် မော်တော်ကားလုပ်ငန်း

အဆင့်မြင့် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင်၊ polyurethane elastomers များကို အသုံးချခြင်းသည် ယာဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တောင့်သက်သာရှိမှုကို တိုးတက်စေသည့် အဓိကအချက်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ ၎င်း၏ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသောစွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့်၊ polyurethane elastomers များကို မော်တော်ကားများ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းအများအပြားတွင် shock absorption system၊ seals၊ အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပါသည်။ high-end မော်တော်ကားများ၏ suspension system တွင် shock absorbers များကို ဥပမာအဖြစ်ယူ၍ polyurethane elastomers များကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ယာဉ်မောင်းနှင်ရာတွင် သက်တောင့်သက်သာရှိပြီး လက်၏တည်ငြိမ်မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပါသည်။ ဆိုင်းထိန်းစနစ်တွင်၊ polyurethane elastomers များသည် လမ်းပေါ်ရှိ သက်ရောက်မှုနှင့် တုန်ခါမှုကို ထိရောက်စွာ စုပ်ယူနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော elasticity နှင့် shock absorbion သတ္တိကြောင့် ကားကိုယ်ထည်တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤပစ္စည်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော elasticity သည် ယာဉ်၏ဆိုင်းထိန်းစနစ်သည် မတူညီသောမောင်းနှင်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်နိုင်ပြီး ပိုမိုချောမွေ့ပြီး သက်သောင့်သက်သာမောင်းနှင်မှုအတွေ့အကြုံကို ပေးစွမ်းနိုင်စေရန် သေချာစေသည်။ အထူးသဖြင့် အဆင့်မြင့် ဇိမ်ခံမော်ဒယ်များတွင်၊ polyurethane elastomers များအသုံးပြုသည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ရှော့ခ်စုပ်ကိရိယာများသည် စီးနင်းသက်တောင့်သက်သာရှိမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပြီး အရည်အသွေးမြင့် မောင်းနှင်မှုအတွေ့အကြုံအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ အဆင့်မြင့် မော်တော်ကားများတွင် ဖျံများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ကား၏ အသံ လျှပ်ကာ၊ အပူလျှပ်ကာနှင့် ရေစိုခံသည့် စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Polyurethane elastomers များကို မော်တော်ကားတံခါးများနှင့် ပြတင်းပေါက်များ၊ အင်ဂျင်ခန်းများနှင့် အောက်ခံတွဲများတွင် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့ကြောင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ အဆင့်မြင့်ကားထုတ်လုပ်သူများသည် ကား၏အသံကို ကာရံထားရန်နှင့် ပြင်ပဆူညံသံများဝင်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် တံခါးတံဆိပ်များအဖြစ် polyurethane elastomers ကိုအသုံးပြုသည်။