၀၁။ မိတ်ဆက်- အလွှာတစ်ခု ကွာကျခြင်းကြောင့် ကြီးမားသော ဆုံးရှုံးမှုများ မည်သို့ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့ပုံ

ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူကြီးတစ်ဦး၏ ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံတွင်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှ ထွက်ခွာပြီးနောက် မကြာသေးမီကထုတ်လုပ်ထားသော သတ္တုမျက်နှာပြင်ပါ polyurethane sandwich panel များကို သပ်ရပ်စွာစီထားသည်။ ပုံမှန်အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုတစ်ခုအတွင်း နည်းပညာရှင်တစ်ဦးသည် panel တစ်ခုကို ပေါ့ပေါ့တန်တန်မလိုက်ပြီး သတ္တုမျက်နှာပြင်သည် foam core မှ စတစ်ကာတစ်ခုကို ခွာလိုက်သကဲ့သို့ အလွယ်တကူ ကွဲထွက်သွားသည်။

ဒေါ်လာ သိန်းချီတန်သော အော်ဒါတစ်ခုကို ချက်ချင်း ပယ်ဖျက်ခဲ့သည်။

ဒါဟာ ရိုးရှင်းတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်အမှားတစ်ခု မဟုတ်ပါဘူး။ “မမြင်ရတဲ့ လူသတ်သမား” တစ်ယောက်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာတဲ့ စနစ်တကျ ပျက်ကွက်မှုတစ်ခုပါပဲ။

polyurethane လုပ်ငန်းသည် HCFC-141b မှုတ်ဆေးများမှ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော pentane-based စနစ်များသို့ ကူးပြောင်းလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်သူများသည် ချည်နှောင်အား လျော့နည်းလာခြင်း၊ panel ကျုံ့ခြင်းနှင့် foam ကြွပ်ဆတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများနှင့် ပိုမိုကြုံတွေ့လာရသည်။ HCFC-141b စနစ်များတွင် အပြစ်အနာအဆာကင်းစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဖော်မြူလာများသည် pentane သို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် မမျှော်လင့်ဘဲ ပျက်ကွက်မှုများ ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။

ဘာကြောင့် ဒီလိုဖြစ်ရတာလဲ။ pentane-blown continuous polyurethane ပြားတွေမှာ bonding failure ရဲ့ အရင်းခံအကြောင်းရင်းက ဘာလဲ။

ဤဆောင်းပါးသည် pentane-based polyurethane စနစ်များတွင် ကုန်ကြမ်းအစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးသည် ချည်နှောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို နက်နဲစွာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားပြီး လက်တွေ့ကျသော အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း ဗျူဟာများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ သင်သည် ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာ၊ နည်းပညာဒါရိုက်တာ သို့မဟုတ် ဖော်မြူလာအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးဖြစ်ပါက ဤလမ်းညွှန်ကို သင့်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

pentane-blown polyurethane စနစ်များကို အသုံးပြုသော ထုတ်လုပ်သူများသည် ကပ်ငြိမှု၊ စီးဆင်းနိုင်မှု၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် မီးလောင်ကျွမ်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို ဟန်ချက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်ဖော်မြူလာများ လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ မှန်ကန်သော ရွေးချယ်မှုပိုလီယူရီသိန်းစနစ်ယုံကြည်စိတ်ချရသော panel bonding ရရှိရန် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။

---

 ၀၂။ ပြဿနာဖော်ထုတ်ခြင်း- ပင်တိန်းသည် မည်သည့်အရာကို အတိအကျပြောင်းလဲစေခဲ့သနည်း။

၂.၁ ချည်နှောင်ခြင်း၏ အခြေခံယန္တရား

စဉ်ဆက်မပြတ် polyurethane ပြားများ၏ ကပ်ငြိမှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် အမြှုပ်ထစေသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အမြှုပ်နှင့် မျက်နှာပြင်ပစ္စည်း (သတ္တုပြားများ၊ ဖိုက်ဘာမှန်မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် စက္ကူမျက်နှာပြင်များ) အကြား ဓာတုဗေဒကပ်ငြိမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှု နှစ်မျိုးလုံးဖွဲ့စည်းခြင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။

အကောင်းဆုံးကတော့ ဓာတ်ပြုမှုဖြစ်စေတဲ့ အရောအနှောဟာ ဂျယ်လီဖြစ်ပေါ်မှုမဖြစ်ပွားခင်မှာ ပြားမျက်နှာပြင်ကို သေချာစွာစိုစွတ်အောင်ထားသင့်ပါတယ်။ crosslinking တိုးတက်လာတာနဲ့အမျှ မျက်နှာပြင်မှာ ဓာတုနှောင်ကြိုးတွေနဲ့ anchoring point တွေရဲ့ ခိုင်မာတဲ့ကွန်ရက်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာပါတယ်။

၂.၂ ပင်တိန်း၏ “ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးများ”

HCFC-141b နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက pentane-based စနစ်များသည် အဓိကစိန်ခေါ်မှုသုံးခုကို ကြုံတွေ့ရသည်-

စိန်ခေါ်မှု	ဖော်ပြချက်	ချည်နှောင်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှု
ပျော်ဝင်နိုင်မှု ကန့်သတ်ချက် ကွာခြားချက်	Pentane သည် polyether နှင့် polyester polyols များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုရမှု နည်းပါးသည်။	ကနဦးစနစ်၏ viscosity မြင့်တက်လာပြီး စီးဆင်းနိုင်စွမ်းကို လျော့ကျစေပြီး panel မျက်နှာပြင် ကောင်းမွန်စွာစိုစွတ်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။
အငွေ့ပျံအအေးခံခြင်းအာနိသင်	ပင်တိန်းသည် အငွေ့ပျံခြင်းအတွင်း အပူကို များစွာစုပ်ယူသည်။	ပြားအပူချိန် ကျဆင်းလာပြီး၊ ကုသမှုတုံ့ပြန်မှုများကို နှေးကွေးစေပြီး မျက်နှာပြင် ရင့်ကျက်မှု မလုံလောက်ခြင်းနှင့် ကပ်ငြိမှု အားနည်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ဖော့မ်ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုများ	Pentane စနစ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မြင့်မားသော ပိတ်ထားသောဆဲလ်အချိုးဖြင့် ပိုမိုသေးငယ်သောဆဲလ်များကို ထုတ်လုပ်သည်။	အမြှုပ်မျက်နှာပြင်များ ချောမွေ့လာသောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှု၏ ထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေသည်။

 

---

 ၀၃။ ဖော်မြူလာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- အဓိကအချက်ခုနစ်ချက်က ချည်နှောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့လွှမ်းမိုးသည်

ထိပ်တန်းစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်သူများထံမှ နောက်ဆုံးပေါ်သုတေသနဒေတာအပေါ်အခြေခံ၍ အောက်ပါဖော်မြူလာအစိတ်အပိုင်းများသည် ချည်နှောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သိသာထင်ရှားသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။

၃.၁ ပိုလီစတာနှင့် ပိုလီအီသာ ပိုလီအောလ်များ- ချည်နှောင်ခြင်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်

Polyester polyols များသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်များနှင့် အားကောင်းသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်-နှောင်ကြိုး အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုများကို ဖန်တီးနိုင်သည့် ၎င်းတို့၏ polar ester အုပ်စုများကြောင့် ချိတ်ဆက်မှုအားကို အဓိက ပံ့ပိုးပေးသူများ ဖြစ်သည်။

သို့သော် မတူညီသော polyester အမျိုးအစားများသည် လုပ်ငန်းစဉ်အပြုအမူနှင့် နောက်ဆုံး panel ဂုဏ်သတ္တိများကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။

မြင့်မားသော ဓာတ်ပြုမှုရှိသော polyester polyols များ

• · ကောင်းမွန်သော ချိတ်ဆက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်
• · ရေစီးဆင်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း
• · မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်နိုင်ခြေ မြင့်တက်လာခြင်း

လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနည်းသော polyester polyols များ

• · စီးဆင်းမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း
• · လျှော့ချထားသော crosslink သိပ်သည်းဆ
• · ချည်နှောင်အား နည်းပါးခြင်း

အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း အကြံပြုချက်

polyester/polyether ရောစပ်ထားသော polyol စနစ်ကိုသုံးပါ။ Polyether polyols များသည် စီးဆင်းမှုကို သိသိသာသာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်ပြီး gelation မလုပ်မီ အမြှုပ်များကို ပြားမျက်နှာပြင်တွင် ပိုမိုထိရောက်စွာ ပျံ့နှံ့စေပြီး စိုစွတ်စေပါသည်။

၃.၂ ရေ- လျှော့တွက်ခံရသော နှစ်ဖက်သွားဓား

ရေသည် isocyanate နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် polyurea ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ pentane စနစ်များတွင် ရေပါဝင်မှုသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

ရေအလွန်အကျွံသောက်ခြင်း၏အန္တရာယ်များ

• · ပြင်းထန်သော အပူထုတ်တုံ့ပြန်မှုများသည် မျက်နှာပြင်ခြောက်သွေ့မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။
• · မျက်နှာပြင် အချိန်မတန်မီ မာကျောလာခြင်းသည် “မှားယွင်းသော ကုသမှု” အာနိသင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
• · မျက်နှာပြင်နှင့် အူတိုင်အကြား တုံ့ပြန်မှုနှုန်းများ မညီမျှဖြစ်လာသည်။
• · အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများ စုပုံလာသဖြင့် ချည်နှောင်မှုပျက်စီးနိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေသည်။

သုတေသနတွေ့ရှိချက်များ

ရေပါဝင်မှုကို လျှော့ချခြင်းသည် ပြားအထူတည်ငြိမ်မှု၊ ကပ်ငြိမှုခိုင်ခံ့မှုနှင့် မြင့်တက်မှုလမ်းကြောင်းတွင် အမြှုပ်ခိုင်ခံ့မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။

၃.၃ ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ- လုပ်ငန်းစဉ်ဝင်းဒိုး၏ ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ

စဉ်ဆက်မပြတ်ပြားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် အလွန်မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်မိနစ်လျှင် ၆-၁၂ မီတာဖြစ်သည်။ ဓာတ်ကူပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် လုပ်ဆောင်ချိန်နှင့် ပုံသွင်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကြား ဟန်ချက်ညီမှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

ဂျယ်ဓာတ်ကူပစ္စည်း အလွန်အကျွံအသုံးပြုခြင်း

• · ရောစပ်ထားသောပစ္စည်းသည် ပြားမျက်နှာပြင်သို့ မရောက်မီ စေးကပ်မှု မြင့်တက်လာသည်။
• · ရေစိုခံနိုင်စွမ်း လျော့နည်းသွားသည်။

PIR Trimerization လုပ်ဆောင်ချက် အလွန်အကျွံ

• · အမြှုပ်များ ကြွပ်ဆတ်လာခြင်း မြင့်တက်လာသည်။
• · အင်တာဖေ့စ်ချို့ယွင်းမှုသည် ကပ်ငြိမှုချို့ယွင်းချက်ထက် စုစည်းမှုဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်အဖြစ် မကြာခဏ ပေါ်လာလေ့ရှိသည်။

အဓိကရှာဖွေခြင်း

ပိုမိုပျော့ပျောင်းသော PIR ဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စီးဆင်းနိုင်မှုနှင့် အမြှုပ်အနှစ်အထူကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်းဖြင့် အမြှုပ်အနှစ်အစွမ်းသတ္တိကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ပိုမိုလေ့လာပါပိုလီယူရီသိန်း ဓာတ်ကူပစ္စည်းများစဉ်ဆက်မပြတ် panel application များအတွက်။

၃.၄ မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများ- ချည်နှောင်မှုအတွက် ပုန်းကွယ်နေသောခြိမ်းခြောက်မှု

TCPP နှင့် TCEP ကဲ့သို့သော အရည်မီးလောင်မှု တားဆီးပစ္စည်းများကို မီးလောင်ကျွမ်းမှု စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် ပလတ်စတစ်ဓာတ်ကူပစ္စည်းများအဖြစ်လည်း လုပ်ဆောင်ပြီး အမြှုပ်၏ စုစည်းအားကို လျော့ကျစေသည်။

သုတေသနတွေ့ရှိချက်များ

• · မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော ဝန်အား နည်းပါးခြင်းက ချိတ်ဆက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်တိုးတက်စေနိုင်သည်။

အကြံပြုထားသော ချဉ်းကပ်မှု

• · B2 မီးအမျိုးအစားခွဲခြားမှု လိုအပ်ချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော ပမာဏကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချပါ (အောက်ဆီဂျင်အညွှန်းကိန်း ≥ 26%)။
• · အစားထိုးအနေဖြင့် ဓာတ်ပြုလောင်ကျွမ်းမှု တားဆီးပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

၃.၅ အိုင်ဆိုစီယာနိတ် အညွှန်းကိန်း (NCO အညွှန်းကိန်း)

အညွှန်းကိန်းနိမ့် (<1.05)

• · crosslink မလုံလောက်ခြင်း
• · အမြှုပ်ထွက်အား လျော့နည်းသွားခြင်း
• · ချိတ်ဆက်မှု အားနည်းခြင်း

မြင့်မားသော အညွှန်းကိန်း (၁.၁၀–၁.၁၅)

• · အမြှုပ်မာကျောမှု တိုးလာခြင်း
• · အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု တိုးတက်လာခြင်း
• · အလွန်အကျွံမြင့်မားပါက အမြှုပ်များ ကြွပ်ဆတ်ခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေ

လက်တွေ့အတွေ့အကြုံ

NCO အညွှန်းကိန်းကို အသင့်အတင့် မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် သင့်လျော်သော အပူပေးပြီးနောက် အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းထားပါက ပြားကျုံ့ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

၃.၆ ဆီလီကွန် မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများ

pentane စနစ်များတွင် အသုံးပြုသော silicone surfactants များသည် ဆဲလ်ဖွင့်သည့် ပြတင်းပေါက်ကို ထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ရမည်။

• · အလွန်အကျွံပိတ်နေသော ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် ကျုံ့ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
• · အလွန်အကျွံပွင့်နေသောဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။

သင့်လျော်စွာရွေးချယ်ထားသော ဆီလီကွန် မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းသည် အသင့်အတင့်ကြမ်းတမ်းသော အမြှုပ်မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

၃.၇ ပြားမျက်နှာပြင်ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း

ဖော်မြူလာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အကန့်အသတ်သို့ရောက်ရှိပြီး ကပ်ငြိမှုပြဿနာများ ဆက်လက်တည်ရှိနေသည့်အခါ၊ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်တွင် ရှိနေနိုင်သည်။

အဖြစ်များသော မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုများ

• · လှိမ့်ဆီများ
• · အောက်ဆိုဒ်အလွှာများ
• · မျက်နှာပြင် အကြွင်းအကျန်များ

ဤညစ်ညမ်းပစ္စည်းများသည် ကပ်ငြိမှုကို ပြင်းထန်စွာ လျော့ကျစေနိုင်သည်။

အကြံပြုထားသော ဖြေရှင်းချက်များ

ပရိုင်းမာ လိမ်းခြင်းပြုပြင်ထားသော isocyanate သို့မဟုတ် hot-melt adhesive primer များကို အွန်လိုင်းတွင် လိမ်းခြင်းဖြင့် foam နှင့် faceting material အကြားတွင် ထိရောက်သော transition layer တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကျောက်ချခြင်းပြားမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပေါက်ငယ်များဖန်တီးရန် အပေါက်ငယ်များပါသည့် ရိုလာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ကော်ထိတွေ့ဧရိယာကို တိုးစေပြီး ကပ်ငြိမှုအားကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

---

 ၀၄။ လက်တွေ့ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းလမ်းညွှန်- ဦးစားပေးချိန်ညှိမှုများ

ချိတ်ဆက်မှုပြဿနာများဖြစ်ပေါ်လာသောအခါ၊ အောက်ပါအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းအစီအစဉ်ကို အကြံပြုထားသည်-

 

---

 ၀၅။ နိဂုံးချုပ်

pentane-blown continuous polyurethane ပြားများတွင် ချည်နှောင်မှုပြဿနာများသည် အခြေခံအားဖြင့် ဓာတ်ပြုမှုအမြန်နှုန်းနှင့် စီးဆင်းမှုအချိန်အကြား ပြိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ပိုလီအောလ်များ၏ ပိုလာရိုက်ဒီဇိုင်းနှင့် တိကျသောရေထိန်းချုပ်မှုမှသည် ဓာတ်ကူပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ဓာတ်ပြုမှုအချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုအထိ၊ ဖော်မြူလာအသေးစိတ်အချက်အလက်တိုင်းသည် ပြားတစ်ခုသည် ၎င်း၏တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းမည် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ပြီးနောက် လပေါင်းများစွာကြာပြီးနောက် တိတ်တဆိတ် အလွှာကွာကျမည်ကို လွှမ်းမိုးသည်။

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ F-gas စည်းမျဉ်းများကို အပ်ဒိတ်လုပ်ခြင်းအပါအဝင် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ ဆက်လက်တင်းကျပ်လာသည်နှင့်အမျှ pentane နှင့် cyclopentane/isopentane ရောစပ်ထားသော လေမှုတ်စနစ်များကို လက်ခံကျင့်သုံးမှုသည် ဆက်လက်တိုးပွားလာမည်ဖြစ်သည်။

ယနေ့ ဤဖော်မြူလာနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းဗျူဟာများကို ကျွမ်းကျင်စွာ ကျွမ်းကျင်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော insulation panel များအတွက် အလျင်အမြန် တိုးချဲ့နေသော ဈေးကွက်တွင် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်း အားသာချက်တစ်ခု ရရှိစေရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော Pentane-Blown Polyurethane စနစ်ကို ရှာဖွေနေပါသလား။

MOFAN သည် pentane-based blended polyols၊ catalysts၊ flame retardants နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖော်မြူလာပံ့ပိုးမှု အပါအဝင် continuous sandwich panel များအတွက် စိတ်ကြိုက် polyurethane system solution များကို ပေးပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ Polyurethane စနစ်အိမ်အကြောင်း ပိုမိုလေ့လာပါ

ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ နည်းပညာအဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ