၁။ Polyester Polyol ဖော်မြူလာအတွက် Dicarboxylic Acids ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

အမွှေးနံ့သာအက်ဆစ်များ- မာကျောမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း

အိုင်ဆိုဖက်သလစ် အက်ဆစ် (IPA) နှင့် တယ်ရက်ဖသာလစ် အက်ဆစ် (PTA)

အမွှေးနံ့သာ ဒိုင်ကာဘောက်ဆီလစ် အက်ဆစ်များကို အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါတို့ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် အသုံးပြုပါသည်။

တယ်ရက်ဖ်သလစ်အက်ဆစ် (PTA)အလွန်ပုံမှန် linear structure နှင့် crystallization tendency ရှိသည်။

PTA သည် ethylene glycol (EG) သို့မဟုတ် 1,4-butanediol (BDO) ကဲ့သို့သော short-chain diols များနှင့် ဓာတ်ပြုသောအခါ၊ ရလဒ်အနေဖြင့် polyester ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေသည့် အပြုအမူကို ပြသနိုင်ပြီး polyester polyol သည် အခန်းအပူချိန်တွင် ဖယောင်း သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲ ဖြစ်လာစေသည်။

၎င်းက အောက်ပါတို့ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်-

• ✖လုပ်ငန်းစဉ်ချောမွေ့မှု
• ✖သိုလှောင်မှုတည်ငြိမ်မှု
• ✖လျှောက်လွှာအဆင်ပြေမှု

ထို့ကြောင့် သန့်စင်သော PTA-အခြေခံ polyester polyols များကို လက်တွေ့ဖော်မြူလာများတွင် သီးသန့်အသုံးပြုခဲသည်။

အိုင်ဆိုဖက်သာလစ် အက်ဆစ် (IPA)carboxyl အုပ်စုနှစ်ခုသည် meta position တွင်တည်ရှိသောကြောင့် မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံနည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်မှု လမ်းကြောင်းကို လျော့နည်းစေပြီး အရည်တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

IPA-အခြေခံ polyester polyols များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါတို့ကို ပေးစွမ်းသည်-

• ✔Tg မြင့်မားခြင်း
• ✔ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပွင့်လင်းမြင်သာမှု
• ✔စီးဆင်းမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖော်မြူလာများစွာတွင် IPA ကို PTA သို့မဟုတ် aliphatic acids များနှင့် ပေါင်းစပ်၍ မာကျောမှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန် မိတ်ဆက်ပေးသည်။

အလီဖာတစ် အက်ဆစ်များ- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု တိုးမြှင့်ခြင်း

အဒီပစ်အက်ဆစ် (AA)

Adipic acid သည် polyester polyol ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးအများဆုံး aliphatic dicarboxylic acids များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

၎င်း၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ကာဗွန်ခြောက်လုံးပါ ကွင်းဆက်သည် အောက်ပါတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်-

• •အပူချိန်နိမ့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု
• •ကောင်းမွန်သော ကျုံ့နိုင်ဆန့်နိုင်အား
• •Tg လျှော့ချခြင်း

Adipic acid-based polyester polyols များတွင် Tg တန်ဖိုးများသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့်-၆၀°C မှ -၄၀°C အထိမော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံပေါ် မူတည်ပါတယ်။

ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် အောက်ပါတို့ကို အထောက်အကူပြုသည်-

• •ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်း
• •ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း
• •အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်

ဆီဘာဆစ်အက်ဆစ် (SA)

Sebacic acid တွင် adipic acid ထက် carbon chain ရှည်လျားသည်။

အားသာချက်များ:

• ✔ပိုမိုမြင့်မားသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု
• ✔အပူချိန်နိမ့်စွမ်းဆောင်ရည်ပိုကောင်းခြင်း
• ✔ရေမပျော်ဝင်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း

သို့သော်၊ ၎င်း၏ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားမှုကြောင့် SA ကို အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည် မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သည့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော polyurethane အသုံးချမှုများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။

လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အက်ဆစ် အစိတ်အပိုင်းများ- ဒိုင်မာ အက်ဆစ် နှင့် ဖသာလစ် အန်ဟိုက်ဒရိုက်

ဒိုင်မာ အက်ဆစ်

Dimer အက်ဆစ်က မိတ်ဆက်ပေးသည်-

• •ရှည်လျားပျော့ပျောင်းသော မော်လီကျူးကွင်းဆက်များ
• •ရေငွေ့ပျံဂုဏ်သတ္တိများ
• •ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု
• •ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှု ခံနိုင်ရည် ပိုကောင်းခြင်း

သို့သော် dimer acid ပါဝင်မှုကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် Tg နှင့် မာကျောမှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ ၎င်းကို ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော polyurethane စနစ်များအတွက် အများအားဖြင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားလေ့ရှိသည်။

ဖသာလစ် အန်ဟိုက်ဒရိုက် (PA)

ဖသာလစ် အန်ဟိုက်ဒရိုက်သည် ကောင်းမွန်သော ဓာတ်ပြုမှု ထိရောက်မှုရှိသော ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အမွှေးနံ့သာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

၎င်းသည် တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်-

• ✔မာကျောမှု
• ✔မာကျောမှု
• ✔ကုန်ကျစရိတ်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်း

သို့သော်၊ steric အာနိသင်ကြောင့် ၎င်း၏ terminal group reactivity သည် IPA နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နိမ့်သည်။

ပုံမှန်အက်ဆစ်ဒီဇိုင်းဗျူဟာ

အသုံးများသော polyester polyol ဖော်စပ်နည်းဗျူဟာတစ်ခုမှာ-

• •အမွှေးနံ့သာအက်ဆစ်များ- တောင့်တင်းမှုနှင့် ခွန်အားကို ပေးစွမ်းသည်
• •Aliphatic acids: ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်

တိကျသောအချိုးကို ပစ်မှတ်အသုံးချမှုအလိုက် အမြဲတမ်း ချိန်ညှိသင့်သည်။

၂။ Polyester Polyol ဒီဇိုင်းအတွက် Diols များကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

အီသလင်း ဂလိုင်ကော (EG)

အီသလင်း ဂလိုင်ကောသည် ပိုလီစတာ ဓာတုဗေဒတွင် အသုံးပြုသော အရိုးရှင်းဆုံး ဒိုင်အောလ် ဖြစ်သည်။

၎င်း၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံတိုတောင်းသောကြောင့် EG သည် အောက်ပါတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်-

• •မြင့်မားသောကွင်းဆက်ပုံမှန်
• •ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်း ባህሪ

PTA နှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ EG သည် PET ကဲ့သို့သော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး အခန်းအပူချိန်တွင် polyester polyols များ အစိုင်အခဲဖြစ်လာစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် သန့်စင်သော EG-အခြေခံ polyester polyols များသည် ရှားပါးသည်။

လက်တွေ့ဖော်မြူလာများတွင် EG ကို မကြာခဏ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်-

ပုံဆောင်ခဲဖြစ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ချိန်ညှိရန်။

EG ရဲ့ အရေးကြီးတဲ့ အားသာချက်တစ်ခုကတော့ -

• ✔ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော
• ✔ကျယ်ပြန့်စွာ ရရှိနိုင်မှု

ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PET ပစ္စည်းများကို အခြေခံသည့် polyester polyol ထုတ်လုပ်မှုအတွက် EG သည် အရေးကြီးသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။

ဒိုင်အီသလင်း ဂလိုင်ကော (DEG)

DEG သည် polyester ကွင်းဆက်ထဲသို့ ether bond များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။

ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အီသာ ချိတ်ဆက်မှုသည် အောက်ပါတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်-

• •အောက်ပိုင်း Tg
• •ပျစ်ချွဲမှု လျော့နည်းခြင်း
• •ပိုမိုကောင်းမွန်သောစီးဆင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်

ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု အရေးကြီးသည့်အခါ DEG-အခြေခံ polyester polyols များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

သို့သော်၊ အီသာချည်နှောင်မှုများသည် ရေရှည်အပူဓာတ်တိုးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် DEG စနစ်များကို NPG ကဲ့သို့သော ပိုမိုတည်ငြိမ်သော diols များနှင့် မကြာခဏ ပေါင်းစပ်လေ့ရှိသည်။

နီယိုပင်တိုင်း ဂလိုင်ကော (NPG)

NPG တွင် မီသိုင်းအုပ်စုနှစ်ခုပါသည့် ကွာတာနရီကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသည်။

ဤထူးခြားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် မော်လီကျူးရွေ့လျားမှုကို ကန့်သတ်ပြီး အောက်ပါတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်-

• •Tg မြင့်မားခြင်း
• •အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု
• •ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း
• •ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှု ခံနိုင်ရည် တိုးတက်လာခြင်း

၎င်း၏ ကောင်းမွန်သော တာရှည်ခံမှုကြောင့် NPG ကို အောက်ပါတို့တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်-

• •PU အပေါ်ယံလွှာများ
• •ပြင်ပအသုံးချမှုများ
• •ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော polyurethane စနစ်များ

၁,၄-ဘူတိန်းဒိုင်အော (BDO)

၁,၄-ဘူတိန်းဒိုင်အောလ်သည် ပိုလီယူရီသိန်း အီလက်စတိုမာနှင့် TPU အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုသည့် အရေးကြီးဆုံး ဒိုင်အောလ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

၎င်း၏ ကာဗွန်လေးလုံးပါ မျဉ်းဖြောင့်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပံ့ပိုးပေးသည်-

• •ကောင်းမွန်သော ကွင်းဆက် တည်ငြိမ်မှု
• •မော်လီကျူးများအကြား အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှု အားကောင်းခြင်း
• •အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

PTA ကဲ့သို့သော အမွှေးနံ့သာအက်ဆစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ BDO သည် PBT ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ဆင်တူသော အဆင့်မြင့် အစီအစဉ်တကျ ပုံဆောင်ခဲ အပိုင်းအစများကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။

ဤသည်မှာ အောက်ပါတို့ကို အထောက်အကူပြုသည်-

• ✔ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း ပိုမိုမြင့်မားခြင်း
• ✔ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် ပိုကောင်းခြင်း
• ✔ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ crosslinking ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း

သို့သော် BDO ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို တိုးစေပြီး အခန်းအပူချိန်တွင် polyester polyols များသည် ဖယောင်း သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲ ဖြစ်လာစေနိုင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် BDO ကို မကြာခဏ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်-

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အလွန်အကျွံပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျှော့ချရန်။

Trimethylolpropane (TMP): ထိန်းချုပ်ထားသော အကိုင်းအခက်များကို မိတ်ဆက်ခြင်း

Trimethylolpropane (TMP) သည် ဟိုက်ဒရောဆိုင်းအုပ်စုသုံးစုပါဝင်သော ဘက်စုံသုံးအယ်လ်ကိုဟောတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ရိုးရာဒိုင်အောလ်များနှင့်မတူဘဲ၊ TMP သည် polyester polyols များအဖြစ် အကိုင်းအခက်ဖွဲ့စည်းပုံများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။

TMP အနည်းငယ်တိုးလာနိုင်သည်-

• •မော်လီကျူး အကိုင်းအခက်များ
• •ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်မှု သိပ်သည်းဆ
• •နောက်ဆုံး polyurethane မာကျောမှု

TMP ကို ​​ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ အသုံးများသည်-

• •မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော polyurethane အပေါ်ယံလွှာများ
• •တောင့်တင်းသော PU စနစ်များ
• •အကိုင်းအခက် polyurethane prepolymers

ဖော်မြူလာအများစုတွင် TMP ပါဝင်မှုကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အကိုင်းအခက်များလွန်းခြင်းသည် viscosity ကို သိသိသာသာတိုးစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို လျော့ကျစေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

၃။ Polyester Polyol ဖော်မြူလာတွင် အယ်လ်ကိုဟောနှင့် အက်ဆစ်အချိုးကို မည်သို့ချိန်ညှိရမည်နည်း။

အရက်အလွန်အကျွံအချိုး

polyester polyol ပေါင်းစပ်မှုတွင်၊ hydroxyl-terminated ဖွဲ့စည်းပုံများရရှိရန်အတွက် အယ်လ်ကိုဟော အစိတ်အပိုင်းများကို အလွန်အကျွံ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

မော်လီကျူးအလေးချိန်နည်းသော polyester polyols များအတွက်၊ အယ်လ်ကိုဟောပိုလျှံမှုအချိုးကို အောက်ပါအတိုင်း တိုးမြှင့်နိုင်သည်-၁.၈–၂.၀ : ၁

ဟိုက်ဒရောဆိုင်းတန်ဖိုးများ မြင့်မားခြင်းသည် ပိုလီယူရီသိန်းဖွဲ့စည်းရန်အတွက် ပိုမိုတုံ့ပြန်နိုင်သော ဟိုက်ဒရောဆိုင်းအုပ်စုများကို ပေးစွမ်းသည်။

သို့သော် အရက်ပါဝင်မှု များလွန်းခြင်းသည် မော်လီကျူးအလေးချိန်ကို လျော့ကျစေပြီး အောက်ပါတို့ကို ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်သည်-

ထို့ကြောင့် အယ်လ်ကိုဟောနှင့် အက်ဆစ်အချိုးကို နောက်ဆုံး polyurethane အသုံးချမှုအရ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရမည်။

အရက်အချိုးနှင့် အက်ဆစ်တန်ဖိုးကြား ဆက်နွယ်မှု

polyester polyol ပေါင်းစပ်မှုအတွင်း၊ ထုတ်လုပ်ထားသောရေကို esterification နှင့် condensation တုံ့ပြန်မှုများကို ရှေ့ဆက်ရန် အဆက်မပြတ်ဖယ်ရှားသည်။

အရက်အလွန်အကျွံသောက်ခြင်းသည် မလုံလောက်ပါက-

• •အက်ဆစ်ပါဝင်မှု မြင့်မားနေဆဲဖြစ်သည်
• •တုံ့ပြန်မှုနှေးကွေးလာခြင်း
• •နောက်ဆုံးအက်ဆစ်တန်ဖိုးကို လျှော့ချရန်ခက်ခဲလာခြင်း

ကျန်ရှိနေသော အက်ဆစ်များသည် polyurethane ဓာတ်ပြုမှုများကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် အက်ဆစ်တန်ဖိုးနည်းပါးခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ polyester polyol သည် isocyanates နှင့် ဓာတ်ပြုသောအခါ ကျန်ရှိနေသော အစိုဓာတ်နှင့် အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်မှုများသည် အောက်ပါတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်-

ပိုလီယူရီသိန်း အသုံးချမှုများစွာအတွက်၊ အက်ဆစ်တန်ဖိုးကို အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ပါ-၁ မီလီဂရမ် KOH/gအရေးကြီးသော အရည်အသွေးပစ်မှတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

၄။ ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲဓာတ်ကူပစ္စည်းများပိုလီစတာ ပိုလီအောလ် ထုတ်လုပ်ရေးအတွက်လား။

TBT နှင့် BTO အကြား ရွေးချယ်မှုသည် အောက်ပါတို့အပေါ် မူတည်သည်-

၅။ Polyester Polyol ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု

အဓိကအဆင့်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

1. အီစထရိုဖီကေးရှင်း
2. ပိုလီကွန်ဒန်ဆက်ရှင်း
3. ဟိုက်ဒရောက်ဆီတန်ဖိုးနှင့် အက်ဆစ်တန်ဖိုး ချိန်ညှိမှု

အဆင့် ၁: အီစထရိုဖီကေးရှင်း အဆင့်

အီစတြီဖီကေးရှင်း အဆင့်တွင် အောက်ပါပစ္စည်းများကို ဓာတ်ပေါင်းဖိုထဲသို့ အားသွင်းပါသည်။

တုံ့ပြန်မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့်-၁၈၀°C

အီစထရိုဖီကေးရှင်းမှ ထုတ်လုပ်သောရေကို အောက်ပါတို့မှတစ်ဆင့် ဖယ်ရှားသည်-

• •နိုက်ထရိုဂျင် ချွတ်ခြင်း
• •ကွန်ဒန်ဆာစနစ်များ

တုံ့ပြန်မှုတိုးတက်မှုကို အောက်ပါတို့မှတစ်ဆင့် စောင့်ကြည့်နိုင်သည်-

• •ရေစုဆောင်းမှုပမာဏ
• •အက်ဆစ်တန်ဖိုးစစ်ဆေးခြင်း

အဆင့် ၂: ပိုလီကွန်ဒန်ဆားရှင်း အဆင့်

အီစတြီဖီကေးရှင်းပြီးနောက် စနစ်သည် ပိုလီကွန်ဒန်ဆားရှင်း အဆင့်သို့ ဝင်ရောက်သည်။

ပုံမှန်အခြေအနေများ-

• •အပူချိန်:၂၀၀–၂၂၀°C
• •ဖိအားလျှော့ချခြင်း- ဖုန်စုပ်စက်လည်ပတ်မှု

ဖုန်စုပ်စနစ်သည် ကျန်ရှိနေသောရေနှင့် ပိုလျှံသောအယ်လ်ကိုဟောကို ဖယ်ရှားပေးပြီး မော်လီကျူးကြီးထွားမှုကို မောင်းနှင်ပေးသည်။

သို့သော် အပူချိန်လွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် တုံ့ပြန်မှုအချိန်ကြာရှည်ခြင်းသည် ဘေးထွက်တုံ့ပြန်မှုများ၊ အရောင်တိုးလာခြင်းနှင့် ပိုလီမာပျက်စီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရမည်။

အဆင့် ၃: အဆုံးမှတ်ထိန်းချုပ်မှု

PET polymerization နှင့်မတူဘဲ၊ polyester polyol ထုတ်လုပ်မှုသည် အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု မလိုအပ်ပါ။ အဓိက အရည်အသွေးညွှန်းကိန်းများမှာ-

ဘုံစက်မှုလုပ်ငန်းပစ်မှတ်တစ်ခု-အက်ဆစ်တန်ဖိုးKOH/g ၁ မီလီဂရမ်အောက်ဆင်းခြင်းမပြုမီ။

လေဟာနယ် မလုံလောက်ခြင်းသည် အောက်ပါတို့အတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်-

• ✖အစိုဓာတ် မြင့်မားစွာ ကျန်ရှိနေခြင်း
• ✖အက်ဆစ်တန်ဖိုး မြင့်မားခြင်း
• ✖ပိုလီယူရီသိန်း စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်း

၆။ Polyester Polyol ဒီဇိုင်းအကျဉ်းချုပ်

ဒီဇိုင်းအချက်	အဓိက ကိန်းရှင်များ	ရွေးချယ်မှုမူ	ပုံမှန်အကွာအဝေး
ကျောရိုးတောင့်တင်းမှု	IPA၊ PTA၊ AA၊ SA	အမွှေးနံ့သာအက်ဆစ်များသည် မာကျောမှုကို တိုးတက်စေပြီး အလီဖက်တစ်အက်ဆစ်များသည် ပျော့ပြောင်းမှုကို တိုးတက်စေသည်	IPA/AA ≈ ၇:၃
Tg ချိန်ညှိမှု	EG၊ DEG၊ NPG၊ BDO	EG သည် ပုံဆောင်ခဲဖြစ်မှုကို တိုးစေပြီး DEG သည် viscosity ကို လျော့ကျစေကာ NPG သည် ကြာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်စေပြီး BDO သည် အစွမ်းသတ္တိကို တိုးတက်စေသည်	လျှောက်လွှာအပေါ်အခြေခံသည်
မော်လီကျူးအလေးချိန်ထိန်းချုပ်မှု	အယ်လ်ကိုဟောနှင့် အက်ဆစ်အချိုး	အရက်အလွန်အကျွံသောက်ခြင်းသည် ဟိုက်ဒရောဆိုင်း-အဆုံးသတ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးပေးသည်	အယ်လ်ကိုဟော/အက်ဆစ် = ၁.၃
ဓာတ်ကူပစ္စည်းရွေးချယ်မှု	TBT နှင့် BTO	လျင်မြန်စွာ ဓာတ်ပြုမှုအတွက် TBT၊ ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှု တည်ငြိမ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် BTO	ဘီတီအို ၀.၂–၀.၅‰
အကိုင်းအခက်များ ထိန်းချုပ်မှု	TMP/ဂလစ်စရော	သေးငယ်သော ထပ်ထည့်မှုများသည် crosslink သိပ်သည်းဆကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်	TMP ≤3 mol%

၇။ Polyester Polyol ဒီဇိုင်းက Polyurethane စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဘယ်လိုအကျိုးသက်ရောက်သလဲ။

လျှောက်လွှာ	အကြံပြုထားသော Polyester Polyol ဒီဇိုင်း
PU ကော်များ	ခိုင်မာသော ကပ်ငြိမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုအတွက် ပျော့ပျောင်းသော AA-အခြေခံ polyester polyols များ
PU အပေါ်ယံလွှာများ	မာကျောမှုနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော IPA/NPG စနစ်များ
TPU အီလက်စတိုမာများ	စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုအတွက် AA + BDO စနစ်များ
ရေမှတစ်ဆင့် PU	အကောင်းဆုံး ဓာတ်ကူစနစ်များပါရှိသော ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ပိုလီစတာပိုလီအောလ်များ
ဓာတုသားရေ	နူးညံ့မှုကို ထိန်းချုပ်ထားသော ပျော့ပျောင်းသော polyester polyols များ

အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များ → စွမ်းဆောင်ရည်ပစ်မှတ်များ → မိုနိုမာရွေးချယ်မှု → မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း → ဓာတ်ကူပစ္စည်းရွေးချယ်မှု → လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း